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废钢破碎机润滑工作

点击次数:   更新时间:20/11/24 10:11:11     来源:www.kqxffjsb.com
  废钢破碎机是需要定期进行润滑工作的,不然长期不润滑会导致破碎机设备的灵敏度越来越低,零部件之间的摩擦损耗越来越大。所以这就需要大家学会如何正确的对其进行润滑工作。
  1、悬挂轴的轴承通常用黄油杯来加油,大约每40-60min给油一次。推力板的肘头处用厚质机油滴入,一般每3-4h滴入一次。
  2、在润滑过程中若油泵突然出现故障,而废钢破碎机由于摆动力大需15-20min才能停转,这时就要用手压油泵给油,使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。
  3、启动前,肘板与肘板垫接触处一定要加入润滑脂;加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪,每3~6个月更换一次。更换润滑脂时,应用洁净的汽油或者煤油仔细清洗轴承的滚道的部位,清洗时应打开轴承座下放油孔,将所有部件清洁干净后再换上新的润滑油。
  4、在冬天可以在润滑油中加入稀油,避免润滑油凝固,加完润滑油后一定要做好密封工作,避免灰尘进入以免影响润滑效果。废钢破碎机工作时要注意润滑油的油温,油温不能过高要控制在60度以下。
  5、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,可确保机器的正常运转和延长机器的使用寿命。在生产过程中每工作400小时加入适量润滑脂;每工作2000小时,打开主轴总成对轴承进行清洗;每工作7200小时更换新轴承。
  所以大家在对废钢破碎机进行润滑处理的时候,一定要多加注意以上小编所说的这些内容,从而帮助大家更好的对破碎机设备做好润滑工作,使其工作运转状态变得更好、更稳定。
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