废钢破碎生产线的工作原理
废钢铁原料通过鳞板输送机运至进料斜面,进料斜面上装有可转动的碾夺滚筒将其压扁并送入废钢破碎机内。在废钢破碎机,由十个固定在主轴上的圆盘和十个安在圆盘之间可以自由摆支的锤头,通过高速旋转产生的动能,对废钢进行砸、撕、破碎的处理,使废钢处理成块状或团状,穿过下部和顶部的栅格,落于振动输送机上。一次未能处理成足够小的废钢铁,会在破碎机内被转动的圆盘和锤头再次处理,直到能穿过栅格为止。意外进入破碎机内不可破碎物,由操作人员及时打开位于顶部下方的排料门,将它们弹出。在破碎机进行破碎的同时,对破碎机内进行喷水,以便降温和避免尘扬。
从废钢破碎机出来的破碎物,经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统,把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开,并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索,把游离铁金属物拣出,从而提高铁金属物的回收率,同时通过人工挑选有色金属,可提高回收效益。
整个废钢破碎生产线由上位电脑监控、PLC控制,可实现微机控制和人工操作。可以被破碎机处理的废料有:
A、经压扁或未经压扁的废旧小汽车;
B、经剪切或打包,密度不大于1t/m3的轻薄物料;
C、家用电器:如旧洗衣机、冰箱、空调机、彩钢瓦等。
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